45號鍍鉻光亮管為什么會(huì )開(kāi)裂？

45號鍍鉻光亮管有很多開(kāi)裂的情況，開(kāi)裂的情況出現對于產(chǎn)品的質(zhì)量來(lái)說(shuō)影響比較大，產(chǎn)品的的質(zhì)量不好就會(huì )影響銷(xiāo)售，進(jìn)而影響整個(gè)的市場(chǎng)，今天我們就探究一下45號鍍鉻光亮管為什么會(huì )開(kāi)裂？

1、退火溫度

退火溫度是鍍鋅工序一個(gè)重要的工藝參數，退火溫度對產(chǎn)品屈服強度的影響較大。退火溫度較低時(shí)，退火不充分，晶粒細小，強度高，伸長(cháng)率低；退火溫度太高則容易導致晶粒異常粗大，屈服強度降低的同時(shí)抗拉強度下降得更厲害，產(chǎn)品在客戶(hù)沖壓成形、拉伸過(guò)程中容易出現直接斷裂的情況。

2、加工潤滑

材料表面粗糙度會(huì )影響空心鍍鉻鋼管表面的存油能力，合適的鋼卷表面粗糙度，對材料的沖壓性能也非常重要。同時(shí)，涂油量的選擇很重要，涂油量過(guò)少，則材料在沖壓過(guò)程中沒(méi)有得到充足潤滑，會(huì )導致材料沖壓開(kāi)裂；涂油量過(guò)多，則分條和成形過(guò)程中易打滑，影響生產(chǎn)節奏。

3、材料厚度與模具間隙配合

材料在沖壓加工過(guò)程中，模具間隙與材料厚度的匹配也是導致材料開(kāi)裂的一個(gè)重要因素。

4、夾雜等缺陷控制

夾雜、異物壓入等缺陷對于沖壓產(chǎn)品的沖壓成形是非常不利的，由于夾雜部位的局部伸長(cháng)率不夠，容易產(chǎn)生沖壓及拉伸開(kāi)裂?？招腻冦t鋼管開(kāi)裂的原因已經(jīng)找到了，企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程當中要進(jìn)行正規的操作，避免開(kāi)裂的出現。

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